冷轧带钢出现粘结的原因是什么?
形状不好会使带钢在纵向上出现厚边、薄中或薄边、厚中波或边波、中波、多次波和周期性局部波,高温退火后会产生粘连。
卷取时出现不均匀的溢边,带钢卷取不均匀,特别是薄板,容易产生粘连。
过度紧张。张力是钢卷粘结的主要原因之一。张力包括轧机的轧制张力和卷取张力。张力过高时,保护气体的气流循环不好,造成钢板的热滞和粘结。
乳液不纯。乳液中有杂质,退火蒸发后残留在钢板之间。如果不吹干净,也会产生粘连。
超温。如果炉内出现严重超温时,也必然会引起粘结。主要原因是,测量温度热电偶失控。
炉内保护气体循环不良。由于装炉堆垛不符合要求,致使保护气体在炉内循环不好,使炉温不均匀,个别部位形成热阻滞严重,温差大而发生粘结。
对流板变形,表面平整度、光洁度差而影响钢卷边缘的气体循环,形成粘结。
堆垛过重。主要指极薄板,如果堆压太多则极可能带来粘结。
冷轧带钢退火参数选择不当。针对不同规格、钢种的钢卷应采取不同的退火工艺参数。
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